สารช่วยในการผลิตกระดาษสำหรับอุตสาหกรรมการผลิตกระดาษ

1. สารช่วยในการผลิตเยื่อกระดาษ: การเพิ่มประสิทธิภาพตั้งแต่ต้นทาง

นี่เป็นขั้นตอนแรกในการผลิตกระดาษ สารช่วยต่างๆ ส่วนใหญ่ใช้ในการปรับสภาพเส้นใยวัตถุดิบ ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตเยื่อกระดาษและคุณภาพของเยื่อกระดาษ

สารช่วยในการปรุงอาหาร: เช่น แอนทราควิโนน ซึ่งช่วยเร่งการแทรกซึมของสารเคมี ทำให้เศษไม้หรือเศษฟางแยกตัวเป็นเส้นใยได้ง่ายขึ้น ประหยัดพลังงานและเวลา

สารกำจัดหมึกพิมพ์จากกระดาษเหลือใช้: สารเหล่านี้ประกอบด้วยสารลดแรงตึงผิวหลายชนิด มีหน้าที่ในการลอกและกระจายอนุภาคหมึกพิมพ์ออกจากเส้นใยระหว่างการรีไซเคิลกระดาษเหลือใช้ ทำให้กระดาษเหลือใช้มี "ชีวิตใหม่" อีกครั้ง

สารช่วยฟอกขาว: ใช้ร่วมกับสารฟอกขาว เช่น ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ เพื่อปกป้องเส้นใยพร้อมทั้งเพิ่มความขาว

2. สารเติมแต่งในการผลิตกระดาษ: การควบคุมกระบวนการและการ赋予คุณสมบัติพื้นฐาน

นี่คือแง่มุมที่สำคัญและหลากหลายที่สุดของการประยุกต์ใช้สารเติมแต่ง โดยแบ่งออกเป็นสองประเภทหลัก ได้แก่ สารเติมแต่งในกระบวนการผลิต และสารเติมแต่งเชิงฟังก์ชัน

สารเติมแต่งในกระบวนการผลิต: การรับประกันการผลิตที่มีเสถียรภาพและมีประสิทธิภาพ

สารช่วยในการกักเก็บและกรอง: เช่น โพลีอะคริลาไมด์ประจุบวก (CPAM) และแป้งประจุบวก สารเหล่านี้ทำหน้าที่เหมือน "เครือข่ายโมเลกุล" โดย "ดักจับ" เส้นใยละเอียดและสารเติมแต่งไว้บนกระดาษ ในขณะเดียวกันก็เร่งกระบวนการกรองและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

สารลดฟองอากาศ: ใช้เพื่อกำจัดฟองอากาศที่เกิดขึ้นระหว่างการหมุนเวียนเยื่อกระดาษ ป้องกันข้อบกพร่องของกระดาษ เช่น รูเล็กๆ

สารกันเสีย/สารฆ่าเชื้อแบคทีเรีย: ป้องกันการเกิดเยื่อกระดาษเน่าในระบบผลิตเยื่อกระดาษและน้ำเสีย ทำให้กระดาษไม่ฉีกขาดและเกิดกลิ่นไม่พึงประสงค์

สารควบคุมการเกาะติดของเรซิน: ป้องกันการตกตะกอนและการเกาะติดของเรซินธรรมชาติจากไม้ลงบนอุปกรณ์ ทำให้การผลิตดำเนินไปอย่างต่อเนื่อง

สารเติมแต่งเชิงฟังก์ชัน: การสร้างโครงสร้างพื้นฐานของกระดาษ

สารปรับขนาดภายใน: ช่วยให้กระดาษกันน้ำ ป้องกันหมึกซึมขณะเขียน โดยทั่วไปจะใช้เรซินในกระบวนการผลิตกระดาษที่เป็นกรด ในขณะที่อัลคิลคีโตนไดเมอร์ (AKD) มักใช้ในกระบวนการผลิตกระดาษที่เป็นกลาง/ด่าง

สารเพิ่มความแข็งแรง: แบ่งออกเป็นสารเพิ่มความแข็งแรงแบบแห้งและสารเพิ่มความแข็งแรงแบบเปียก สารเพิ่มความแข็งแรงแบบแห้ง (เช่น แป้งประจุบวกและโพลีอะคริลาไมด์) ช่วยเพิ่มแรงยึดเกาะระหว่างเส้นใย ทำให้กระดาษมีความแข็งแรงทนทานต่อแรงดึงและการพับงอมากขึ้น ในขณะที่สารเพิ่มความแข็งแรงแบบเปียก (เช่น เรซินโพลีอะไมด์อีพิคลอโรไฮดริน) ช่วยให้กระดาษคงความแข็งแรงได้ในระดับหนึ่งเมื่อเปียกหรือแช่น้ำ เช่น กระดาษเช็ดครัวและกระดาษแผนที่

สารปรับสภาพผิว: ช่วยปรับปรุงสัมผัสของกระดาษ ทำให้กระดาษใช้ในครัวเรือน (เช่น กระดาษเช็ดหน้า) นุ่มขึ้นและอ่อนโยนต่อผิวมากขึ้น

3. สารเติมแต่งในกระบวนการเคลือบผิว: การสร้างพื้นผิวที่สมบูรณ์แบบ

สำหรับกระดาษเคลือบผิวและกระดาษนิตยสารที่ต้องการการพิมพ์คุณภาพสูง การเคลือบผิวเป็นขั้นตอนที่สำคัญ และสารเติมแต่งมีหน้าที่ในการกำหนดสูตร "การเคลือบผิว" นั้น

เม็ดสีและสารช่วยกระจายตัว: เม็ดสี (เช่น ดินขาวและแคลเซียมคาร์บอเนต) เป็นตัวกำหนดความขาวและความเงาของสารเคลือบ ในขณะที่สารช่วยกระจายตัว (เช่น โซเดียมโพลีอะคริเลต) ช่วยให้เม็ดสีมีการกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอในน้ำและไม่จับตัวเป็นก้อน

กาว: ทำหน้าที่ยึดอนุภาคสีเข้าด้วยกันและยึดติดกับพื้นผิวกระดาษอย่างแน่นหนา ป้องกันฝุ่นละออง

สารกันน้ำ: ช่วยเพิ่มความต้านทานต่อน้ำของสารเคลือบ ทำให้มั่นใจได้ว่าสารเคลือบจะไม่เสียหายจากความชื้นในระหว่างการพิมพ์ความเร็วสูง

สารหล่อลื่น: ช่วยเพิ่มความสามารถในการไหลของสารเคลือบและหล่อลื่นสารเคลือบที่ใบมีดปาด ทำให้ได้สารเคลือบที่เรียบเนียนยิ่งขึ้น

4. สารเติมแต่งอื่นๆ

สารเคมีบำบัดน้ำเสีย: กระบวนการผลิตกระดาษก่อให้เกิดน้ำเสียปริมาณมาก จึงจำเป็นต้องใช้สารตกตะกอน เช่น โพลีอะลูมิเนียมคลอไรด์และโพลีอะคริลาไมด์ เพื่อการบำบัดให้เป็นไปตามข้อกำหนดสำหรับการปล่อยทิ้งหรือการนำกลับมาใช้ใหม่

การปรับระบบให้เหมาะสม: การผลิตกระดาษเป็นระบบเคมีในขั้นตอนเปียกที่ซับซ้อน เมื่อเติมสารช่วยในการผลิตกระดาษ ต้องพิจารณาปฏิสัมพันธ์ของปัจจัยต่างๆ เช่น ความเป็นไอออน (ประจุบวก/ประจุลบ/ไม่มีประจุ) และค่า pH เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด

แนวโน้มด้านสิ่งแวดล้อม: ด้วยข้อกำหนดด้านการปกป้องสิ่งแวดล้อมที่เพิ่มมากขึ้น การพัฒนาสารฟอกขาวที่ปราศจากคลอรีน สารช่วยในการผลิตกระดาษที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมที่มาจากชีวภาพและย่อยสลายได้ทางชีวภาพ รวมถึงสารช่วยในการผลิตกระดาษชนิดพิเศษสำหรับการรีไซเคิลกระดาษเหลือใช้ จึงเป็นลำดับความสำคัญในการพัฒนาในปัจจุบัน